鍍鋅廠家淺談鍍鋅鐵絲鍍鋅過程中常見問題及解決方法

發(fā)布時間：2023-11-06

   關于鍍鋅鐵絲鍍鋅過程中常見問題及解決方法，鍍鋅廠家介紹如下：
    鍍鋅鐵絲鍍鋅過程中問題時，先檢查溫度和電流密度，再通過鍍液分析，測定并調整鍍液中鋅和氫qing化鈉的含量，DPE含量是否偏低，可以通過赫爾槽試驗來了解。假使鍍層粗糙都不是上述原因引起，那就可能是鍍液中的雜質造成的，可以取少量鍍液，進行過濾后做Ⅰ試驗，再取少量鍍液，用鋅粉處理后做試驗，檢查問題是否是固體微粒或銅、鉛等異金屬雜質引起，逐項試驗，問題的原因就不難找到。

    鍍鋅廠家介紹到鍍鋅鐵絲鍍鋅過程中鍍層起泡，結合力不好。鍍前處理不好;鍍液溫度過低;添加劑質量不好或添加劑及有.機雜質過多等會造成結合力不好。添加劑的質量對鍍層起泡也有影響，有些添加劑合成時反應不完全，在長期存放期間或長期使用過程中產(chǎn)生繼續(xù)聚合的情況，這樣的添加劑，可能容易使晶格畸變而產(chǎn)生應力，造成鍍層起泡。

    鍍鋅廠家告訴大家當鍍鋅鐵絲鍍鋅過程中鍍層起泡時，首先檢查鍍液溫度。假使鍍液溫度不低，再加強鍍前除油、防止基體金屬在酸中過腐蝕。倘若注意了這些問題，起泡現(xiàn)象依然存在，那就應該注意添加劑的用量和質量，這時可以停止補充添加劑，用大電流電解一段時間，以降低添加劑的含量，觀察起泡現(xiàn)象是否改.善。如果仍無改.善，則應檢查添加劑的存放時期是否過長，或者添加劑中雜質是否過多。
    鍍鋅廠家介紹到假使鍍鋅鐵絲鍍鋅過程中鍍層起泡是由添加劑的質量不好引起的，那就一方面，應對鍍液進行處理，處理方法可用雙氧水一活.性炭。有資料介紹用lg/LBa(OH)2和1g/LCa(ocl)2處理鍍液，效果很好;另一方面對未使用的添加劑，在使用前進行電解處理，以減少添加劑中雜質對鍍層起泡的影響。鍍鋅鐵絲鍍鋅過程中沉積速度慢，深鍍能力差。鍍液溫度低;陰ji電流密度小;鍍液中氫qing化鈉含量或DPE含量太低;鍍液渾濁或有鉛等異金屬雜質等會出現(xiàn)這類問題。

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